Nỉ chải được oxy hóa trước với Quy trình sản xuất lá nhôm
1. Xử lý chất xơ:
Sợi gốc polyacrylonitrile (PAN) được sử dụng làm nguyên liệu thô. Những sợi này trải qua quá trình xử lý tiền oxy hóa trong không khí ở nhiệt độ 200–300°C để tạo thành các sợi tiền oxy hóa chịu nhiệt độ cao.
Hình thành đột kim: Thông qua các quá trình như xé, chải thô, xếp mạng và đột kim tốc độ cao, các sợi tiền oxy hóa được tạo thành cấu trúc nỉ. Máy đục lỗ kim tốc độ cao sử dụng kiểu dệt hình chữ Z và xoay kim nhiều góc để tăng cường mật độ đan xen sợi và tính chất cơ học.
Xử lý sau: Bao gồm cài đặt nhiệt (xử lý trong lò ở 200°C) và cắt tỉa cạnh, sau đó là cán, đảm bảo độ ổn định của cảm giác và độ chính xác về kích thước.
2. Nâng và cán màng nhôm
Nâng cao bề mặt: Một phương pháp xử lý nâng cao vật lý được áp dụng trên bề mặt của nỉ đã được oxy hóa trước để tăng độ nhám và tăng cường độ bám dính với lá nhôm
Cán lá nhôm: Cán nóng hoặc cán keo được sử dụng để liên kết lá nhôm (thường dày 0,01–0,1 mm) lên bề mặt của nỉ đã được oxy hóa trước. Trong một số quy trình, một lớp keo chịu nhiệt độ cao được phủ lên giấy bạc để cải thiện hơn nữa độ bền liên kết.
Chất liệu nỉ được oxy hóa trước với đặc tính hiệu suất của lá nhôm
- Cách nhiệt:Độ dẫn nhiệt thấp (0,02–0,08 W/(m·K)). Lớp lá nhôm phản chiếu hơn 90% nhiệt bức xạ nên thích hợp với môi trường có nhiệt độ cao.
- Khả năng chống cháy:Chất xơ tiền oxy hóa có Chỉ số oxy giới hạn (LOI) > 45%. Nó cháy mà không nhỏ giọt hay co lại và đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy UL94-V0, phù hợp cho các ứng dụng an toàn cháy nổ nghiêm ngặt.
- Chống ăn mòn:Chịu được axit, kiềm, dầu và dung môi hữu cơ. Lớp lá nhôm tiếp tục ngăn chặn các tác nhân ăn mòn, kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
- Tính chất cơ học:Độ bền kéo cao (8–14 N/cm2 theo hướng máy, 10–16 N/cm2 theo hướng ngang), tính linh hoạt tuyệt vời và thích hợp để cắt và tạo hình nhiệt.
- Nhẹ và thân thiện với môi trường:Mật độ thấp (200–1500 g/m2), không thải khí độc hại, tuân thủ các tiêu chuẩn xanh và an toàn.
Các thông số kỹ thuật của tấm nỉ được oxy hóa trước với lá nhôm
| Danh mục tham số |
Thông số kỹ thuật |
| Cân nặng |
200 g/m2 |
| độ dày |
1,5-2,5 mm |
| Chiều rộng |
tùy chỉnh: 500-1500mm |
| Độ bền kéo (Dọc/Sợi ngang) |
Sợi dọc ≥8 N/cm2, Sợi ngang ≥10 N/cm2 |
| Sức mạnh vỏ(Lá nhôm) |
≥1,5 N/cm |
| Tỉ trọng |
0,08-0,12 g/cm³ |
| Nhiệt độ dịch vụ liên tục |
-50oC ~ 300oC (mặt lá nhôm chịu được nhiệt độ ngắn hạn 450oC) |
| Độ dẫn nhiệt |
0,05 W/(m·K) |
| Phản xạ nhiệt |
≥88% |
Đánh giá khả năng chống cháy
|
UL94-V0 (chất nền sợi tiền oxy hóa), lá nhôm không cháy
|
Các lĩnh vực ứng dụng của lá nhôm được oxy hóa trước
Pin năng lượng và năng lượng mới:Được sử dụng làm miếng đệm cách nhiệt giữa các mô-đun pin để ngăn chặn sự lan truyền nhiệt.
Bảo vệ nhiệt độ cao công nghiệp:Chăn chống tia lửa hàn, lớp cách nhiệt cho lò nhiệt độ cao (ví dụ: lò đơn tinh thể, lò chân không), cách nhiệt cho thiết bị luyện thép và hóa chất.
Xây dựng & Giao thông:Rèm ngăn cháy, vật liệu cách nhiệt xây dựng, lớp cách nhiệt cho ngăn chứa ắc quy trong EMU (tổ máy điện đa năng).
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng:Lớp cách nhiệt khoang động cơ, lớp bảo vệ nhiệt trong tàu vũ trụ, tận dụng đặc tính nhẹ và chịu nhiệt độ cực cao của nó.
Bảo vệ môi trường & năng lượng:Lọc khí ở nhiệt độ cao (ví dụ khử lưu huỳnh và khử nitrat), vật liệu hấp thụ dầu được sử dụng trong các nhà máy điện và công nghiệp hóa dầu.
Nỉ chải được oxy hóa trước với lá nhôm Ưu điểm kỹ thuật và cải tiến
Quy trình tổng hợp được tối ưu hóa:Việc nâng cao bề mặt giúp tăng cường độ bền liên kết giữa các bề mặt và giảm nguy cơ bong tróc lá nhôm.
Tích hợp đa chức năng:Kết hợp cách nhiệt, chống cháy và che chắn điện từ (do tính dẫn điện của lá nhôm).
Sản xuất có thể tùy chỉnh:Hỗ trợ tùy chỉnh linh hoạt về độ dày, trọng lượng cơ bản và phương pháp cán màng.
