Các quy trình đúc sợi carbon bao gồm đúc bằng lò hấp, đúc bằng lò nung, đúc bằng cuộn và đúc phun.
Sợi carbon Sợi carbon thường được sử dụng dưới dạng vật liệu composite sau khi kết hợp với vật liệu nền (nhựa, v.v.). Có nhiều phương pháp đúc (phương pháp gia công) khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào hình dạng và đặc tính của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, các phương pháp đúc ngày càng tinh vi hơn với mục tiêu cải thiện tính chất vật lý và hình thức, rút ngắn thời gian đúc, v.v. Sau đây là một số phương pháp đúc sợi carbon tiêu biểu.
1. Đúc bằng nồi hấp
Nồi hấp áp suất đơn giản là một nồi áp suất. Prepreg được xếp chồng lên khuôn đúc, phủ một lớp màng giãn nở (một loại màng dùng để tạo trạng thái chân không) để giảm áp suất, sau đó được gia nhiệt và đóng rắn dưới áp suất trong nồi hấp. Phương pháp đúc này phù hợp để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, hiệu suất cao, nhưng chi phí cao do chu kỳ đúc dài.
2. Đúc khuôn lò
Tương tự như đúc bằng nồi hấp, prepreg được xếp chồng lên khuôn đúc, phủ một lớp màng giãn nở để giải nén, nhưng được gia nhiệt và đóng rắn dưới áp suất chân không. Mặc dù hiệu suất kém hơn một chút so với đúc bằng nồi hấp, nhưng đây là phương pháp đúc có thể được sử dụng cho các sản phẩm đúc lớn với chi phí vận hành thấp.
3. Khuôn cuộn
Đây là phương pháp đúc bằng cách quấn prepreg quanh trục (lõi sắt) và nung nóng, làm cứng để tách lõi. Phương pháp này phù hợp để sản xuất các sản phẩm cỡ vừa và nhỏ dưới dạng ống và cuộn. Gậy đánh golf và con lăn của Mitsubishi Chemical chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp đúc cuộn.
4. Ép phun
Còn được gọi là ép phun, đây là phương pháp đúc trong đó nguyên liệu nhựa nhiệt dẻo (viên) như nylon gia cường sợi carbon và polycarbonate được nung nóng, làm nóng chảy và phun vào khoang khuôn (khoảng trống). Các tính chất cơ học sẽ bị giảm, nhưng đây là phương pháp đúc phù hợp cho đúc khuôn hình dạng phức tạp, chu kỳ ngắn.
